湖北咸宁42CrMo合金管精整的工艺流程∣钢管穿孔生产(Produce)工艺∣无缝钢管厂家
无缝钢管的精整工艺流程：光管→矫直→钢管内部吹吸灰→探伤（超声和涡流(又称:傅科电流) ）→平头倒棱→（水压(特指:压强)试验）→称重、测长→标记→包装→成品。
钢管精整主要设备包括：矫直机、吹吸灰装置(device)、管体无损探伤设备、修磨设备、改尺锯、铣头－倒棱机、测长、称重、打印、涂色环、喷印、涂漆装置、水压试验机等。GB5310广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。
钢管穿孔生产工艺( technology)(production engineering)
加热（heating ）后的管坯由液压（hydraulic)拨料系统拨入穿孔机入口导槽，穿孔机前台的推料机推动管坯经导槽和导管送入穿孔机进行轧制。在锥形辊穿孔机上将实心管坯穿轧成厚壁空心毛管。回转移送机将毛管从轧线拨出。毛管在送往连轧机之前，在铁皮(Ironhide)吹刷站向内部喷吹氮气(Nitrogen)和硼（B)砂。
低合金管规格(specifications)表
弯头规格表无缝钢管的精整工艺流程：光管→矫直→钢管内部吹吸灰→探伤（超声和涡流(又称:傅科电流) ）→平头倒棱→（水压(特指:压强)试验）→称重、测长→标记→包装→成品。
钢管精整主要设备包括：矫直机、吹吸灰装置(device)、管体无损探伤设备、修磨设备、改尺锯、铣头－倒棱机、测长、称重、打印、涂色环、喷印、涂漆装置、水压试验机等。GB5310广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。
钢管穿孔生产工艺( technology)(production engineering)
加热（heating ）后的管坯由液压（hydraulic)拨料系统拨入穿孔机入口导槽，穿孔机前台的推料机推动管坯经导槽和导管送入穿孔机进行轧制。在锥形辊穿孔机上将实心管坯穿轧成厚壁空心毛管。回转移送机将毛管从轧线拨出。毛管在送往连轧机之前，在铁皮(Ironhide)吹刷站向内部喷吹氮气(Nitrogen)和硼（B)砂。
低合金管规格(specifications)表
　

 A、按化学成分和机械性能供应；
　　B、按机械性能供应；
　　C、按水压试验供应。GB9948无缝钢管由于无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点.按
　　A、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。 　　专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。 　　钢塑复合管以热浸镀锌钢管作基体，经粉末熔融喷涂技术在内壁（需要时外壁亦可）涂敷塑料而成，性能优异。与镀锌管相比，具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒，使用(use)寿命长等优点。据测试（TestMeasure)，钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比，具有机械强度高，耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢管，所以不存在脆化、老化问题。可广泛(extensive)应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程，是镀锌管的升级换代产品。由于其安装(ān zhuāng)使用方法与传统(chuán tǒng)的镀锌管基本相同，管件形式也完全相同，而且能代替铝塑复合管在大口径自来水输送上发挥作用，深受用户欢迎，已成为管道(Conduit)市场最具竞争力的新产品之一。 　　涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，最大管口直径达1200mm，可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、环氧树脂（EPOZY）等各种不同性能的塑料涂层，附着力(adhesion)好，抗腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强，管道表面光滑，不粘附任何物质(material)，能降低（reduce)输送时的阻力，提高流量(单位:立方米每秒)及输送效率(efficiency)，减少输送压力损失（loss)。涂层中无溶剂，无可渗出物质，因而不会污染所输送的介质(起决定作用的物质)，从而保证流体的纯洁度和卫生(hygienism)性，在-40℃到+80℃范围可冷热循环（continue)交替使用，不老化、不龟裂，因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。 　　
无缝管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
外径/mm×壁厚/mm理论质量(Mass)/(kg/m)外径/mm×壁厚/mm理论质

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